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安陽(yáng)市住宅小區集中供熱配套設施工程建設指導 意見(jiàn)(試行)

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安陽(yáng)市住宅小區集中供熱配套設施工程建設指導    意見(jiàn)(試行)


                                    1  總    則
 1.1為加強安陽(yáng)市住宅小區集中供熱配套設施工程管理工作,提高工程建設水平,確保供熱質(zhì)量和安全,結合安陽(yáng)市實(shí)際情況,制定本意見(jiàn)。
 1.2本意見(jiàn)適用于我市使用集中供熱的新建、改建、擴建和既有住宅小區集中供熱配套設施工程建設。
 1.3住宅小區集中供熱配套設施是指建筑或建筑群規劃紅線(xiàn)內的采暖系統,包括公共供熱系統及室內采暖系統。


                                    2  一般規定
 2.1住宅小區集中供熱配套設施建設應嚴格按照國家相關(guān)規范及節能標準進(jìn)行設計、施工,并符合本意見(jiàn)相關(guān)條款的要求。
 使用市政集中供熱的供熱配套設施設計溫度、壓力應按照以下參數進(jìn)行設計:
 一次側設計溫度:110/70℃,一次側設計壓力:1.6MPa;
 散熱器采暖系統:二次側設計溫度:80/60℃;
 地板輻射采暖系統:二次側設計溫度:50/40℃;
 風(fēng)機盤(pán)管采暖系統:二次側設計溫度:60/50℃;
 2.2 同一小區供熱系統內的散熱設施、采暖方式應統一;入戶(hù)裝置、入樓棟裝置、分段閥門(mén)、分支閥門(mén)、平衡閥均須是同一類(lèi)型;入單元、分支控制裝置中關(guān)斷閥門(mén)宜采用鋼制法蘭或焊接球閥,推薦使用全焊接鋼制球閥,大于或等于DN150的應有助力裝置。


                                3  公共供熱系統
 3.1室外供熱管網(wǎng)設計、施工應符合《城鎮供熱管網(wǎng)設計規范》CJJ 34—2010、《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26-2010、《城鎮供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規范》CJJ 28—2004、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235—97、《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236—98等規范標準的規定,還應符合本意見(jiàn)的有關(guān)要求。
 3.2室外供熱管網(wǎng)宜采用直埋或架空敷設。直埋敷設應符合《城鎮直埋供熱管道工程技術(shù)規程》CJJ/T81—98的規定,管材及管件宜選用高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件,符合《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》CJ/T114及《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件》CJ/T155的規定,工作鋼管管徑大于或等于250mm的宜選用螺旋焊管,小于或等于200mm的宜選用無(wú)縫鋼管。架空敷設支架的制作安裝應符合《室外熱力管道安裝》01R414的規定,管道保溫應符合《城鎮供熱管網(wǎng)設計規范》CJJ34-2010及《設備及管道絕熱設計導則》GB/T8175的規定,外護管推薦使用玻璃鋼或金屬外護管。
 3.3室外供熱管網(wǎng)采用直埋敷設時(shí),土建結構和回填工程須符合《城鎮供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規范》CJJ 28—2004第3章的規定,直埋敷設管道必須進(jìn)行砂護管;且應采用無(wú)補償敷設方式。
 3.4室外供熱管網(wǎng)上所有分支管道與主管道連接處,不宜采用下翻身連接。
 3.5室外供熱管網(wǎng)主管道及分支管道,按介質(zhì)流向所有上翻身前低位處,以及供水管道末端應設置通徑DN≥20mm的排污口,并裝設兩道快關(guān)排污閥,排污口要便于連接管道,架空敷設的需進(jìn)行防腐保溫,直埋敷設的需設置專(zhuān)用閥門(mén)井。
 3.6室外供熱管網(wǎng)所有上翻身高位處應裝設自動(dòng)排氣閥,排氣閥前裝設關(guān)斷閥門(mén)。
 3.7室外供熱管網(wǎng)各單元熱力入口裝置上應裝設可調自力式流量或壓差平衡閥,平衡閥前后應設置關(guān)斷閥門(mén)及就地壓力表,平衡閥的選型及安裝應符合現行規范、產(chǎn)品標準及設計要求。
 3.8室外供熱管網(wǎng)閥門(mén)井小室應有足夠的檢修、操作空間,并符合相關(guān)規范、設計要求,且必須做防水處理;建筑物熱力入口裝置宜設置在建筑物樓梯間地下室內,也可設在室外閥門(mén)井小室內,但都需滿(mǎn)足正常操作和檢修維護條件,控制裝置及管道安裝完成后須做防腐保溫。
 3.9單元熱力入口裝置應包括關(guān)斷閥門(mén)、旁通閥門(mén)、平衡閥門(mén)、除排污、泄水及就地壓力和溫度測量裝置,旁通裝置應安裝于前端,熱力入口裝置設備及管道的選型和安裝應符合現行規范、產(chǎn)品標準及設計要求。單元熱力入口裝置安裝原理圖詳見(jiàn)附圖一。
 3.10建筑物內公共供熱管道宜在管道井內敷設,住宅建筑無(wú)管道井的應在樓梯間敷設,公共立管應采用一供一回雙管系統,水平戶(hù)用管道應為一戶(hù)一環(huán)雙管系統,共用立管頂端應裝設關(guān)斷閥門(mén)和排氣裝置;公共立管的水平分環(huán)系統所供的層數應根據系統水力平衡散熱器承受能力以及塑料管材的壽命等因素確定,超過(guò)已確定的層數時(shí)應進(jìn)行豎向壓力分區,一般不宜超過(guò)16層,建筑高度不超過(guò)50米。
 3.11換熱站建設應符合《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》GB50019-2003、《城鎮供熱管網(wǎng)設計規范》CJJ 34—2010、《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235—97、《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236—98、《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50131-2007、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242-2002等規范的規定,并符合本意見(jiàn)的要求。
 3.12換熱站設備配置應按照無(wú)人值守標準進(jìn)行配置,并應配置遠程監控系統,以滿(mǎn)足市政供熱管網(wǎng)運行工況的自動(dòng)監測與調度。
 3.13換熱站宜設置在熱負荷中心,應單獨設置或與其他功能建筑進(jìn)行隔離布置,換熱站供熱規模,供熱建筑面積以5—10萬(wàn)㎡為宜,供熱半徑宜小于500米;需要進(jìn)行豎向分區的采暖系統宜按照高低區分別設置獨立的采暖系統和換熱機組;換熱站配置安裝原理詳見(jiàn)附圖三。
 3.14換熱站宜設置在地面以上建筑物內,當設置在地面低于地平面的建筑時(shí),應設有完備的排集水設施和自動(dòng)排水裝置,事故排水系統的排水量應不小于18噸/小時(shí)。
 3.15換熱站應滿(mǎn)足防火、防水和通風(fēng)要求,應采取減振、降噪音措施,達到國家相關(guān)標準,供水,電力系統需單獨裝表,達到與水務(wù)、電力部門(mén)單獨結算的條件。
 3.16換熱站應具有足夠的觀(guān)察、檢修、維護空間和設備搬運通道。
 3.17換熱器宜采用板式換熱器,符合《板式換熱器》GB16409-1996的規定;換熱器的容量應根據計算熱負荷確定,換熱器的換熱面積應乘以1.1~1.2的系數;容量超過(guò)4MW的宜采用兩臺或兩臺以上換熱器并聯(lián)安裝,且不多于5臺,當其中一臺停用時(shí),其余換熱器的換熱量應能滿(mǎn)足75%總計算熱負荷需要,單臺換熱器容量不宜大于3MW;換熱器耐壓應不小于1.6MPa,一次側耐溫應不低于130℃。

 3.18循環(huán)水泵的選擇應滿(mǎn)足設計所選定的調節方式進(jìn)行配置并配備變頻裝置。
 3.19采用補水泵定壓方式的換熱站須設計安裝全自動(dòng)定壓補水裝置,補水裝置壓力控制表計不宜采用觸點(diǎn)式壓力表,宜采用壓力控制器。每套換熱機組補水泵應按照一用一備進(jìn)行配置,補水量應滿(mǎn)足相關(guān)規范要求。
 3.20換熱站應配備水處理設備或水處理加藥裝置、補水箱或膨脹水箱,水處理能力應符合設計及相關(guān)規范要求,補水水質(zhì)應符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB1576的規定,水箱制作、安裝應符合《05系列工程建設標準設計圖集》DBJT19—20—2005的規定,鋼制水箱內防腐應加玻璃鋼內襯。
 3.21 換熱站的一級網(wǎng)總管上,應設置計量總供熱量的熱量表(熱量計量裝置)。熱量表的流量計量部分宜設置在供水管道上。
 3.22換熱站內二級網(wǎng)供回水分支超過(guò)三個(gè)的宜設置分集水器,分集水器前后二級管網(wǎng)供回水母管及各分支管道上均應安裝關(guān)斷閥,回水母管上應安裝除污器。
 3.23換熱站內二次網(wǎng)回水母管上應裝設除污器和彈簧式安全閥。除污器前后應設置旁通裝置和關(guān)斷閥門(mén);安全閥的選用應符合設計和有關(guān)規范要求,安全閥排放口應使用金屬管道引出,排放至補水箱。
 3.24換熱站一級網(wǎng)供水管道上應裝設除污器,除污器兩側應安裝關(guān)斷閥及旁通閥。
 3.25自動(dòng)化儀表安裝應符合現行國家標準《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》GBJ 93的規定,并符合以下要求:
 3.25.1換熱站一、二級網(wǎng)供回水管道或分集水器上應安裝就地壓力表和溫度表,除污器、換熱器以及循環(huán)水泵前后均應安裝就地壓力表。
 3.25.2同一機組安裝的壓力表、溫度表應采用統一類(lèi)型儀表,儀表的精度和量程應符合設計要求;就地溫度表一般宜采用雙金屬表盤(pán)式溫度計。
 3.26動(dòng)力配電和照明等電氣設備,應符合現行國家標準《電器裝置安裝工程施工及驗收規范》GB 50254~50257和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50303的規定,并符合下列要求:
 3.26.1電氣設備與熱力設備之間應保證有必要的安全距離,距離不足時(shí)應采取保護措施。
 3.26.2換熱站內的電機配線(xiàn)不宜使用橡皮電線(xiàn)電纜。
 3.26.3換熱站內電器穿線(xiàn)管應使用金屬穿線(xiàn)管,并與接地體相連接。
 3.26.4換熱站的電控柜組裝完成后應附有原理圖、接線(xiàn)圖、線(xiàn)路端子號碼,圖與實(shí)物應相符。
 3.26.5換熱站的電氣裝置等均應接零或接地,接地電阻值應符合設計要求。
 3.26.6對于工頻使用的水泵,在15KW以上(包括15kw)應配有軟啟動(dòng)裝置。
 3.26.7換熱站內的電器設備應具備防鼠、防水、防潮的功能。
 3.26.8換熱站內水泵電機絕緣等級應不低于B級;電機防護等級宜采用IP55級。

                              4  居民室內采暖系統
 4.1 室內采暖系統的設計、施工應符合《采暖通風(fēng)與空調設計規范》GB50019-2003、《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26-2010、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-2002、《全國民用建筑工程設計技術(shù)措施-暖通空調動(dòng)力》(2009版)及《地板輻射供暖技術(shù)規程》JGJ142-2004的規定,還應符合本意見(jiàn)相關(guān)要求。
 4.4室內供熱系統應符合單戶(hù)循環(huán)、分戶(hù)控制原則,各用戶(hù)室內采暖系統的入戶(hù)裝置上應裝設關(guān)斷閥門(mén)、平衡閥門(mén)、除污裝置、熱計量表及鎖閉閥,熱力入戶(hù)裝置安裝應保留足夠的檢修、操作空間。入戶(hù)熱力入口裝置安裝原理圖詳見(jiàn)附圖二。
 4.5室內采暖系統散熱設施的散熱量、規格以及管道的管徑應經(jīng)計算確定。
 4.6用戶(hù)室內采暖系統宜采用低溫地板輻射采暖方式,并設置分水器、集水器,每一個(gè)環(huán)路應有必要的調控裝置。
 4.7用戶(hù)室內采暖系統采用暖氣片散熱的,采暖管道應為單管跨越或雙管并聯(lián)式系統,散熱器聯(lián)接支管的坡度不得小于1%,散熱器應有排氣裝置,室內架空管道最高點(diǎn)和翻身處高點(diǎn)應設置自動(dòng)排氣閥。
 4.8室內采暖系統應設置室溫控制裝置,達到分室控溫、室溫可調的目的;溫控制裝置宜采用恒溫控制閥,恒溫控制閥的選型安裝應符合現行規范、產(chǎn)品標準及設計要求。
                   

                              5  試驗、沖洗及試運行
 5.1供熱管網(wǎng)工程的管道、設備和室內采暖系統等,應按設計和相關(guān)規范要求進(jìn)行強度試驗和嚴密性試驗,試驗前應編制試驗方案,試驗合格后應填寫(xiě)試驗記錄,記錄內容應符合附表1規定。
 5.2試運行前應按照相關(guān)規范要求對供熱管網(wǎng)工程的管道和設備進(jìn)行清洗,清洗前應編制清洗方案,清洗合格后應填寫(xiě)清洗檢驗記錄,記錄內容應符合附表2規定。
 5.3 所有單位工程施工驗收合格后,應按相關(guān)規范要求進(jìn)行試運行,試運行前應編制試運行方案,試運行方案應包括設備及閥門(mén)調試專(zhuān)項方案,試運行合格后應填寫(xiě)試運行記錄、設備調整記錄和閥門(mén)調整記錄,記錄內容符合附表3規定。
                  

                                    6  附  則
 6.1 本意見(jiàn)應用中的具體問(wèn)題由安陽(yáng)市住房和城鄉建設局負責解釋。
 6.2 本意見(jiàn)自下發(fā)之日起實(shí)施。

                                 

                                                                    二O一一年七月四日

 

 

 

 

 


 

  


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